Руководитель отдела развития, заместитель директора Адреанов Шамиль.
 

Особенности построения аналоговой камеры Softtera

Производственный процесс любого устройства состоит из:

• последовательности технологических операций;
• периодического контроля качества на каждой производственной стадии;
• проверка конечного продукта на соответствие установленным стандартам.

Естественно, производство сложно описать с помощью лишь научных терминов, определений. Производственный процесс – это усиленный труд многих работников.

Но пользователям бывает интересно, какой же технологический цикл проходит изделие перед тем, как окажется на прилавке магазина. Сейчас мы раскроем некоторые секреты и ознакомим читателей с алгоритмом создания телекамер торговой марки «Softtera».

Изготовление камеры начинается с корпуса. Данный элемент конструкции делается из сплава алюминия и железа. Корпус формируется литейным методом под высоким давлением. Этот метод литья характеризуется высокой скоростью прессовки и высоким удельным давлением (300 – 1500 кгс/кв. см), которому поддается жидкий сплав, находящийся в форме. Изготовители запатентовали форму и дизайн корпуса, поэтому встретить другую камеру с таким же корпусом вряд ли придется, что весьма выгодно выделяет данную торговую марку и является признаком индивидуальности и определенного престижа.

Отлитый корпус после остывания поддается обработке на фрезерном станке: обрабатывается поверхность корпуса, удаляются фаски, осуществляется обрезка – и корпус становится почти готовым к использованию.

Затем следует окраска. В соответствующем цехе методом порошкового напыления корпус окрашивается в окрасочной камере. Теперь корпусу пришло время отправится на склад комплектующих.

Процедура изготовления печатных плат и их монтаж также выполняется на заводе. Монтаж реализовывается автоматическим методом поверхностного монтажа. Сойдя с автоматической линии, готовая плата проходит контрольную проверку. После чего ожидает применения на складе комплектующих.

Камера собирается в главном цехе, рабочие вручную тщательно собирают все элементы конструкции. Сотрудники разбиты на группы, каждая из которых отвечает за сборку определенной комплектующей, которая потом переходит к следующей группе для продолжения сборки. Определенный перечень комплектующих – объективы и защитные стекла к ним, ИК-подсветка – поставляются на завод уже готовыми к установке, поэтому на месте подвергаются серьезной проверке на качество.

Когда уже камера находится в полном сборе, она обязательно подвергается предпродажному тестированию. Относительно российского климата становится актуальной именно способность камеры переносить низкие температуры. Для такой проверки камеру кладут внутрь климатического бокса и постепенно понижают температуру. При этом эксперт по тестированию наблюдает за качеством передаваемого камерой изображения и фиксирует температуру, при которой изображение начинает искажаться или камера выходит из строя. Камеры «Softtera» отлично зарекомендовали себя во время этого теста – качественная передача видеосигнала наблюдается даже при -50°С.

После испытания в климатическом агрегате, партия видеокамер располагается в специальном помещения, где изделия подключают к источнику питания и начинают проверять качество выдаваемого видеосигнала. Так продолжается 24 часа. При успешной проверке камеры направляются в отдел упаковки, где их комплектуют и упаковывают.

Специальный отдел исследований и разработок заслуживает того, чтобы о нем сказать отдельно пару слов. Подобный отдел есть на любом заводе, его деятельность весьма важна, хотя, возможно, и не очень заметна. Сотрудники этого отдела постоянно ведут поиск технологий и методов для модернизации выпускаемой продукции. Помещение для тестирования качества видеосигнала при различном освещении также может быть использовано на усмотрение специалистами отдела разработок и исследований.

Аналоговые камеры «Softtera» уже завоевали немало поклонников как среди российских потребителей, так и за рубежом. А все потому, что соотношение цена/качество и характеристики в полной мере соответствуют заявленным производителями. Изделия отлично функционирует при любых погодных условиях.

Руководитель отдела развития, заместитель директора Адреанов Шамиль.